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冷轧C型钢和热C型钢的区别有哪些?

说起C型钢大家也都不陌生了,其中又分为了冷轧C型钢和热C型钢。这也是C型钢成型的两种方式。另外,C型钢的成型方式还可以分为:镀锌、热镀锌、打孔等等。这些成型方式究竟有什么不同和相同点呢?

热轧和冷轧都是型钢或钢板成型的工序它们对钢材的组织和性能有很大的影响钢的轧制主要以热轧为主冷轧只用于生产小号型钢和薄板。

冷轧C型钢就是指在常温下经过冷弯、冷拉等等一系列的冷加工把带钢加工成的。经过这种方式成型的C型钢虽然没有经过热态塑性压缩,但是它的截面内仍然存在着或多或少的残余应力,这对C型钢的弯曲特性会造成一定的影响。

然而热轧C型钢是经热轧成型的C型钢内部会出项分层现象,这大大地削弱了C型钢受拉的能力,更为严重的是可能会出现层间撕裂的后果,这是非常危险的。并且热轧C型钢也存在着残余应力,不过这是由于不均匀冷却造成的残余应力,那么热轧C型钢在外力的作用下,变形、稳定性以及抗疲劳等性能都会出现问题,这些在某种程度上来说,都是比较危险的。

热轧可以破坏钢锭的铸造组织细化钢材的晶粒并消除显微组织的缺陷从而使钢材组织密实力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体,浇注时形成的气泡、裂纹和疏松也可在高温和压力作用下被焊合。而冷轧则成型速度快、产量高且不损伤涂层可以做成多种多样的截面形式以适应使用条件的需要,冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形从而提高了钢材的屈服点

还有几点主要的区别是:

1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力,而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。

2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同所以截面上的分布也有很大差异

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